УГМК проводит модернизацию своих предприятий, а одним из ее этапов стала поставка на обогатительную фабрику в Оренбургской области современного агрегата для перемешивания взвесей. В настоящее время на Гайском ГОКе в условиях производственного процесса уже завершены тесты нового миксера, который разместили на участке, где идет подготовка руды. С помощью миксера перемешивают известковое молоко, представляющее собой взвешенные в воде мелкие частицы гашеной извести.
Один из ведущих инженеров ГОКа — Евгений Бородин — объяснил, для чего необходим известковый раствор. С помощью гашеной извести, разведенной в воде, останавливают окислительный процесс, возникающий на поверхности мелких фракций минеральной руды. Таким образом обеспечивается лучшая среда для обогащения рудного материала.
В процессе флотации на Гайском ГОКе применяют пенную технологию, когда разделение разных фракций происходит в результате неодинаковой степени гидрофобности двух материалов — минерала и шлака. А пенообразователи, представляющие собой смесь особых реактивов типа ПАВ, активизируют этот процесс. Фракции с высокой степенью гидрофобности соединяются с воздушными пузырьками и поднимаются вместе с ними вверх, а фракции с гидрофильными свойствами сохраняются в растворе в виде взвести. Пену удаляют, а рудный концентрат собирают. Известковые примеси повышают скорость флотации.
Плохо перемешанный раствор гашеной извести способен засорять насосное оборудование, шланги и емкости. В новом миксере процесс смешивания будет максимально качественным, следовательно, не нужно будет часто приостанавливать процесс флотации для очистки оборудования. Обогащение рудных материалов должно идти в перманентном режиме, поэтому ремонтные и очистные работы часто проводить нежелательно.
Когда разработку и изготовление миксера заказывали у производителя, ему было расписано точное техзадание. После тестирования миксера был сделан вывод, что оборудование полностью соответствует указанным в ТЗ параметрам. У смешивающего агрегата есть такие плюсы, как удобство в работе и несложная конструкция. Все комплектующие миксера выполнены из композитов, что обусловило ее легкость, простоту монтажных работ и комфорт в обслуживании. Еще одно важное достоинство агрегата — малое потребление энергии. Разработчики придали рабочему колесу обтекаемую форму, поэтому его лопасти проявляют качество пониженного сопротивления при движении в растворе, чего нельзя сказать о предыдущей мешалке с лопастями. Как сообщил Дмитрий Семенов, руководящий обогатительной фабрикой, каждые сутки удается сэкономить около 1,14 МВт, а это значительный показатель.